称重传感器是用于测量各种应用中重量或力的特殊力传感器。是航空航天、船舶、汽车等不同行业中称重系统不可或缺的一部分，它们能获得高度精确的称重数据。称重传感器进行校准可确保精准的称重传感器读数，以便防止出现不良后果，这就是为什么必须定期检查和校准它们的原因。

称重传感器在使用数年后出现磨损迹象。与使用频率、温度等环境原因导致称重传感器老化均有一定的关系。电缆和机器故障、颗粒积累和物质堆积、机械缺陷、安装不正确以及电力的影响也会导致效率低下。这就是为什么应该进行常规校准，以确保称重传感器的效率和准确性的原因。在不频繁校准的情况下，称重传感器可能会给出不正确的读数并生成错误的数据。

称重传感器的常规校准有助于实现 0.03 至 1% 左右的精度。作为质量管理体系中产品责任、安全性和合规性的一部分，应按照国家标准去校准称重传感器。

初步测试

在校准称重传感器之前，先检查机器是否可以提供正确的测量数据。

我们提到了三个关键指标来评估称重传感器和传感器是否正常工作，其中包括：当系统空载时，重量指示应返回为零。当重量加倍时，指示的重量必须加倍。无论负载放置在什么位置，重量指示器都应提供相等的读数。只要满足以上条件，可以放心地得出结论，称重传感器正常工作。由于电缆故障或安装不正确，称重传感器可能不能提供准确的读数。因此，在校准称重传感器之前，请检查以下事项：检查电缆和电线。请记住，在施工和焊接工作完成之前，请将虚拟传感器放在操作式称重传感器的位置上。执行初步测试后，如果发现称重传感器导致问题，请执行以下测试：

物理检查：

检查称重传感器中是否有物理损坏。此外，检查四侧有凹痕和裂纹。请注意，如果称重传感器不在其原始形状，并且被更改 - 压缩、弯曲或拉伸，则需要更换该称重传感器。

桥阻：

当没有负载且系统与重量控制器断开连接时，应执行此测试。测量输入电阻的激励引线和输出电阻的信号引线。将读数与称重传感器规格进行比较。公差读数通常是由功率波动引起的。

零点平衡：

传感区域的残余应力通常会导致零平衡的转移。如果负载单元在多个操作周期中重复过载，则残余应力会积聚。当系统为空时，用电压表检查负载单元的输出。它必须在上述零输出信号的0.1%以内。如果超过零平衡容差带，单元格可能会损坏。

接地阻力：

连接输入、输出和接地引线。在欧姆表的帮助下，检查称重传感器和引线之间的电阻。如果读数未达到 5000 兆欧姆，则分离接地线，然后重复测试。如果再次失败，电池可能会损坏。通过执行这些步骤，您不仅能够确保称重传感器正常工作，还可以防止和采取预防措施，防止任何潜在的损坏